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Malay 半導体製造プロセスモニタリングにおける光学粒子カウンタ (OPC)
半導体製造では、歩留まりの損失を最小限に抑えるには、クリーンルームでの厳格な汚染制御が必要です。 微小汚染の主要な原因である粒子状物質は、継続的に監視されなければならない。 光散乱技術を使用したCubicの光学粒子カウンターは、ファブが低い空中粒子レベルを効果的に維持するのに役立ちます。
あなたは何を探していますか?
0.3μm、0.5μm、1.0μm、2.5μm、5μm、および10μmの粒子のチャネルを備えた立方光学粒子カウンター (OPC) は、継続的な監視を実現できます。 光学粒子カウンターセンサーはまた、合理化された接続とさまざまな監視システムへの統合のために、複数の通信方法 (RS485やアナログ信号など) を介した効率的なデータ伝送を可能にします。
0.3、0.5、1.0、5.0 & 10μm出力
ISO 21501-4コンプライアンス
充电式バッテリー。
音と光のアラーム。
キャリブレーション係数の補正が可能です。
ISO 21501-4コンプライアンス
タッチスクリーン、キャリブレーション係数補正利用可能
Pcs/28.3LPMまたはpcs/m ³ の出力
音と光のアラーム
ModBus RTU、MQTT通信
0.3 ~ 10μm粒子モニタリング
温度と湿度のモニタリング
内蔵高出力リニアレーザー
内蔵流量制御システム
Modbus RTU、MQTTプロトコル
高い信頼性の工業用グレードのレーザー。
安定したサンプリングを保証する一定の流れサンプリングシステム。
0.3μm、0.5μm、1.0μm、2.5μm、5.0μmおよび10μm出力。
Modbus RTU & MQTT通信プロトコル。
キャリブレーション係数の補正が可能です。
リアルタイム表示ISO 14644-1グレードレベル。
6チャンネル出力: 0.3μm、0.5μm、1.0μm、2.5μm、5.0μm、10μm
工業用グレードリニアレーザー
Modbus、MQTT、コミュニケーションのための4-20mA
内蔵フロー制御システム
6チャンネル出力:0.3μm、0.5μm、1.0μm、2.5μm、5.0μm、10μm
高出力工業用グレードリニアレーザーで正確な識別
車両グレード一定電流サンプリング構造ファン一定安定サンプリングフロー用
広い働く温度-30 °C-70 °C
爆発の可能性のある作業環境のある地域に適しています
0.3から10μmまでの12チャンネル
粒子の分布と濃度を測定する
気候の診断のために適した
流れ制御システムで造られる
ModBus RTUおよびMQTT通信
半導体製造では、歩留まりの損失を最小限に抑えるには、クリーンルームでの厳格な汚染制御が必要です。 微小汚染の主要な原因である粒子状物質は、継続的に監視されなければならない。 光散乱技術を使用したCubicの光学粒子カウンターは、ファブが低い空中粒子レベルを効果的に維持するのに役立ちます。
リチウムイオン電池の製造では、空気中の粒子状汚染を制御することは、電池の性能と信頼性にとって重要です。 ISO 14644のような規制基準は、空気清浄度を分類しており、EVバッテリーの製造にはISOクラス5以上が必要になることがよくあります。 光散乱技術を使用したCubicのOPC-6303およびOPC-6510シリーズ粒子カウンターは、汚染の監視と制御に役立ちます。 これらの高度なOPC光学粒子カウンターは、浮遊粒子を検出する際の優れた信頼性を保証し、重要な製造環境でクリーンルーム基準を維持するために不可欠です。
医薬品製造では、浮遊粒子の制御は製品の純度と安全性にとって不可欠です。 CubicのOPC-6303およびOPC-6510粒子カウンターは、クリーンルームの状態を監視し、規制基準を満たしています。 光学粒子センサーを利用することにより、これらのカウンターは粒子の濃度とサイズを効果的に追跡し、メーカーが汚染リスクを最小限に抑え、製品の品質を維持できるようにします
医薬品製造では、浮遊粒子の制御は製品の純度と安全性にとって不可欠です。 キュービックの2.83LPM 6303 OPCセンサーと28.3LPM 6510連続粒子カウンタークリーンルームの状態を監視し、規制基準を満たします。 粒子の濃度とサイズを追跡することにより、メーカーは汚染リスクを最小限に抑え、製品の品質を維持できます。
Modbus RTUおよびMQTTデータ通信により、工場はオンラインでFFU制御を介してリモート監視とリアルタイムの空気清浄度調整を一元化することができ、スマート工場の情報化を加速するのに役立ちます
OPCをろ過システムに統合して、クリーンルーム環境の粒子数を特定の低範囲内に維持し、製造プロセス中の粒子汚染をさらに減らすことができます。
必要なレベルに準拠した空気清浄度を確保するために、FFUファンは高速で継続的に動作する必要はなく、必要に応じてランプアップします。したがって、FFUのワークロードを減らし、エネルギー消費を達成します。
ハンドヘルド粒子カウンターを使用した手動検査と比較して、オンラインモニタリングは人件費を大幅に節約すると同時に、人間の活動によって引き起こされる汚染の可能性を最小限に抑えます。
